线圈更麻烦，得用漆包线，线径还得算准。

太细了电流不够，转不起来；太粗了浪费材料，电机还会发热。

厂里的电工房倒是有几卷漆包线，不过是之前修工具机剩下的，型號不一定对，得让电工师傅测测线径。

绕线圈更是个细致活，匝数不能错，绕的时候还得紧实，不然通电后会產生涡流，烧电机。

这活儿只能靠手工，技术员里有两个以前跟电工学过绕线圈，或许能上手，但得先画个线圈绕组图，標清匝数和绕线方向。

然后是绝缘材料，电机里的线圈、定子和转子之间都得绝缘，不然会漏电。

现在能找到的绝缘材料，无非是绝缘纸和绝缘漆。

绝缘纸还好说，仓库里有用於工具机电路维修的黄蜡布，裁成合適的尺寸就能用。

可绝缘漆是个难题，厂里现有的绝缘漆是普通的醇酸漆，耐热性不够，电机转久了容易熔化，得要耐高温的环氧绝缘漆。

这种漆只有军工厂或者重点工厂和项目才有，他得想想办法，要么托老领导从省工业厅调一点。

要么就只能发动自己的人脉，看看能不能从军工厂里搞出来点。

还有电机的启动电容，这东西得买。

秦放记得这种小电容市里无线电元件厂应该有，不算稀罕物，就是得跑一趟。

另外，电机装好后得调试转速，太快了扇叶容易飞，太慢了没风，用万用表测测绕组电阻，再搭个简单的电路，调调电容容量，应该能把转速定在每分钟一千四百转左右，跟以前见过的台扇差不多。

支架和底座相对简单，用普通的钢板就能做，车间里的铣床和钻床能加工出支架的形状，再钻几个孔用於固定电机和扇叶。

底座是重点，不然电扇转起来会晃，最好用铸铁，重量够，稳定性强，厂里的铸造车间能浇铸，就是得等几天工期。

铸造车间现在还在忙拖拉机配件的活儿，得跟黄副厂长打个招呼，插个队。

还有轴承，电机轴和扇叶连接的地方得装轴承，不然转起来摩擦力太大，噪音大还容易磨损。

厂里的备品库有小型深沟球轴承，型號应该能对上，找仓库管理员查查就能拿出来用。

秦放绕著车间走了一圈，心里已经大概有了数。

设备方面，厂里的精密车床、铣床、钻床、铸造车间基本能满足需求，不用额外买新设备。

工艺上，除了线圈绕制和绝缘处理需要细致点，其他工序技术员和老工人都能上手，他自己能画图纸、盯精度，问题不大。

最大的难点还是材料。

硅钢片、耐高温绝缘漆，这两样是关键，要是弄不到，电机就造不出来。

其次是手工绕线圈的精度，匝数差一点，电机性能就会差很多，甚至没法用。

要是抽调技术员和工人来做电扇，得跟刘工、黄副厂长商量好，不能耽误正经生產。

不过可行性还是有的。

他穿越前做过汽车电机的维修，甚至在电机厂实习过一段时间，对电机结构很熟悉。

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原身学的机械设计，画图纸没问题，厂里的设备和工人技术也够。

只要能把硅钢片和绝缘漆弄到手，最多半个月就能造出一台样品。

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