林风把密封盒里的甲壳素纤维取出一小段，放在操作台上。

这东西现在看起来和之前不一样了。经过碱处理和异能分解，表面不再粗糙，显微镜下能看到细密的丝状结构整齐排列。

“准备基底。”他开口。

周雨晴已经调好了陶瓷电解质前驱体溶液，正用滴管取样。“浓度三点五克每升，匀速涂覆。”

“先试一层。”林风说，“我来控制融合过程。”

陈小满启动旋涂机，托盘开始旋转。周雨晴將溶液缓缓滴下，液体均匀铺开。

林风把手贴在设备外壳上，异能顺著金属支架传入內部。

他的感知延伸到涂层表面。那些刚形成的纤维被缓慢推入湿膜中，像针穿过布。

“慢一点。”李梦瑶盯著显示屏，“纤维沉降速度比预估快，容易聚集。”

林风调整输出节奏。能量波动变缓，推动纤维逐步嵌入。

旋涂结束，薄膜进入乾燥箱。

二十分钟后取出，表面光滑，无明显裂纹。

“做电导测试。”周雨晴夹起样品放到电极之间。

电流表跳了一下，数值上升，停在一个稳定点。

“有提升。”她点头，“比纯陶瓷高一个数量级。”

“但还没达到上次复合膜的水平。”李梦瑶凑近看读数，“可能是分布不均。”

“第二次加量。”林风说，“提高纤维掺入比例。”

他们重新配製溶液。这次加入更多分散剂，防止团聚。

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张铁柱检查了搅拌器转速，確保混合充分。

新一批前驱体涂覆开始。林风同步释放异能，在材料凝固前引导纤维定位。

这一次，显微图像显示纤维呈网状分布，贯穿整个基底。

烘乾后测试，电导率再次提高。

“接近目標值。”陈小满记录数据，“再优化一次就能达標。”

“机械强度呢？”周雨晴问。

“测弯曲。”林风拿起样品，轻轻弯折。

薄膜没有断裂，回弹良好。

“柔韧性合格。”张铁柱用仪器测量形变程度，“应变达到百分之八，不容易开裂。”

“接下来是离子迁移率。”李梦瑶接入阻抗仪。

测试持续十分钟，曲线平稳。

“鋰离子可以通过。”她说，“虽然比液態慢，但在可接受范围。”

“热稳定性也要验。”周雨晴把样品放入加热台。

温度升到一百五十度，保持一小时。

取出后观察，无气泡，无分层。

“结构稳定。”

“组装全电池。”林风说，“实测充放电。”

四人分工明確。陈小满负责正极压制，张铁柱处理负极片，周雨晴切割电解质膜，李梦瑶准备隔膜与封装材料。

两小时后，第一个固態电池模块完成。

接入充放电系统。

初始电压三点二伏。

电流从零点五安开始加载。

一小时后，容量达到標称值的百分之九十八。

“效率不错。”陈小满看著曲线，“几乎没有极化。”

“循环测试。”林风说。

程序设定为一百次循环，每次充至满电，放至截止电压。

第十次，容量保持率百分之九十九。

第三十次，百分之九十七点五。

第五十次，数值略微下降，仍维持在百分之九十六以上。

“拆开看看。”李梦瑶戴上手套。

电池解体后，电解质层完整，纤维网络依旧嵌合在陶瓷基质中，未发生位移或断裂。

“界面结合良好。”周雨晴用显微镜確认，“没有明显剥离痕跡。”

“低温再试。”林风说。

模块放入零下三十度环境箱，静置两小时。

启动充电，初始內阻偏高，但十五分钟后恢復正常输出。

“可用。”周雨晴確认，“效率恢復到常温的百分之八十四。”

“还是吸湿问题。”李梦瑶查看红外谱图，“表面有轻微水吸附。”

“加防水层。”林风说，“用氟化聚合物包覆纤维。”

“会影响分散吗？”

“不会。”林风说，“我们可以在纤维提取后立刻处理，形成保护壳。”

“那就改流程。”周雨晴拿出工艺表，“第一步提取，第二步接枝导电基团，第三步包覆防潮层，最后掺入基质。”

“设备要调整。”张铁柱说，“现有的反应槽不够密封，挥发太严重。”

“换不锈钢罐。”林风说，“我认识废品厂有退役的发酵罐，耐压耐腐蚀，拿来改造就行。”

“我去拉回来。”张铁柱抓起外套，“明天一早就去联繫。”

“材料也得跟上。”陈小满说，“冷冻厂那边我已经打过电话，下周能送第一批虾蟹壳。”

“不止这些。”林风说，“城南有个养蚕场，废弃的蚕丝也能试试。蛋白纤维结构不同，说不定能互补。”

“你打算多线並行？”李梦瑶问。

“不能只靠一种。”林风说，“生物材料来源不稳定，必须备几个选项。”

“虫壳、蚕丝、贝类残渣，都可能有用。”

“关键是提纯效率。”周雨晴说，“我们现在靠手工操作，產量太低。”

“自动化。”林风说，“下一步建小型流水线，从破碎、浸泡到分离全部连起来。”

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