第九根內壁改用碳纤维编织层，回流效率提升，但製造难度大。

第十一根尝试双通道设计，內外管同时工作，结果因密封问题泄漏。

直到第十二根，他们找到了目前最优解：六毫米铜管，內壁喷涂氧化铝+石墨混合层，充入氟利昂替代品r134a，两端加橡胶缓衝帽防震。

测试结果显示，该型號可在七十五度环境下持续运行，导热速率稳定在每分钟转移热量156焦耳。

“可以集成进储能网络。”李梦瑶说。

“但有个问题。”周雨晴指出，“我们现在做的都是单根独立结构。要组成阵列，必须解决並联时的压力均衡问题。否则有的管子过载，有的閒置。”

“那就加均压腔。”陈小满画了个新结构，“在热端和冷端各设一个共用腔室，所有导管接入，强制流量分配。”

“空间不够。”张铁柱比对现有设备尺寸，“原来的外壳已经塞满，再加腔体，要么扩大体积，要么重设计。”

“不能扩大。”林风说，“客户要的是替换方案，不是新设备。”

“那就拆。”陈小满果断，“把原来那些铜片和风扇全拆了，腾出位置给导管阵列。”

“控制系统也得改。”周雨晴补充，“新增温度反馈点，实时监测每根导管的工作状態。”

“我可以写新程序。”李梦瑶打开电脑，“加入异常预警和自动切换机制。”

当天下午，他们开始拆解已完成交付的三號机。风扇、鰭片、导热硅脂全部移除。內部清空后，露出原本被遮挡的空间。

林风拿著尺子测量中央区域。“长二十三厘米，宽九厘米，高度允许增加一点五厘米。”

“够了。”陈小满摊开新设计图，“放三排导管，每排四根，共十二根。热端朝下，贴紧电池和模组；冷端向上，接外部散热格柵。”

他们按图施工。先用铝合金板加工出固定支架，钻好定位孔。然后將十二根优化后的热导管依次插入，两端用硅胶密封。

完成后，整体像个金属梳子，整齐排列在设备中央。

接下来安装共用腔室。他们在底部做一个扁平盒体，连接所有导管热端入口；顶部同样结构，匯集冷端出口。两个腔室分別接进气口和出气口。

“还要加一层保护。”张铁柱提议，“万一哪根管子漏了，別影响整个系统。”

“分段隔离阀。”周雨晴说，“每根导管入口加微型开关，检测到异常就关闭该支路。”

“手动装不了。”李梦瑶摇头，“太小了。”

“用记忆合金。”林风突然说，“温度超標自动闭合。”

他从工具箱取出一段细丝，是上次拆电机时留下的镍鈦合金。加热后会弯曲变形，冷却后恢復原状。

他们把这段丝加工成微型阀门，装在每根导管入口处。设定閾值为八十度，一旦超过，阀门自动关闭。

最后一道工序是封装。他们把改装后的核心模块装回外壳，接上线缆。

“准备测试。”林风按下电源键。

系统启动。指示灯亮起，自检通过。

负载逐步提升。五分钟內达到百分之七十功率。监测数据显示，热端温度升至六十四度后趋於平稳，冷端开始散热。

“有效。”陈小满盯著曲线，“比单管测试更稳。”

林风继续加压。全功率运行开启。

电流拉满，设备进入高强度工作状態。七分钟后，峰值温度出现在六十九度，隨后缓慢回落。

“撑住了。”张铁柱看著读数，“十二根全部正常工作。”

他们持续观察六小时。温度始终在安全范围內波动。控制系统未触发任何警报。

“可以试装工具机。”李梦瑶说。

“不急。”林风盯著屏幕，“再跑一轮老化测试。”

就在这时，红外成像仪上出现一条异常信號。第七根导管的冷端温度突然下降五度，持续三十秒后恢復正常。

“怎么回事？”周雨晴立刻调出分支数据。

“流量波动。”李梦瑶查看记录，“那一瞬间，第七支路压力降低了百分之二十二。”

“可能是阀门问题。”陈小满凑近设备，“记忆合金丝会不会误动作？”

林风伸手摸了摸第七根导管的入口处。他的指尖碰到金属表面，感觉到一丝轻微震动。

他把耳朵贴上去。

听到一声极短促的“咔”。

那是阀门闭合又弹开的声音。