胡厂长带回的试用成功消息，如同一阵强风，吹散了连日来笼罩在卫东机械上空的些许阴霾。第一套简易数控升级套件不仅顺利运行，还当场带来了订单，这比任何宣传都更有说服力。车间里的老师傅们，之前对新玩意儿的牴触情绪明显鬆动，不少人开始围著b组的人问东问西。

“老胡，干得漂亮！”李卫东在早会上肯定道，“但这只是第一步。客户说老师傅有牴触，这很关键。咱们这东西，说到底是要人去用的。光机器好不行，还得让用机器的人觉得好、觉得离不开。”

他隨即部署：“於经理，立刻以公司名义，起草一份『技术升级辅助培训计划』。凡是採购我们升级套件的客户，我们免费提供不超过两天的现场基础操作和维护培训，重点教他们原来的操作工怎么用、怎么保养。培训材料要图文並茂，越简单越好。”

“胡厂长，b组接下来分两拨。一拨继续优化套件，降低成本，提高可靠性；另一拨，由你亲自带队，成立一个『客户支持小组』，专门负责上门安装、调试和初期跟產，务必確保第一批客户用得顺、不出大问题，把口碑做实！”

“柱哥，安保和筛选新试用客户的事不能松。现在有了成功案例，找第二、第三家会容易些，但要选那些口碑好、有代表性的。”

任务明確，眾人分头行动。卫东机械如同一台精密的机器，在“市场验证”这个新齿轮的带动下，运转得更具目的性。

b组的“客户支持小组”首次出动，效果显著。胡厂长带著人，不仅装好了机器，还手把手教，甚至帮客户优化了原有的几个笨拙的加工程序。小老板们看在眼里，態度从最初的“试试看”变成了“这东西有点用”。第一家试用厂的三套订单正式签订，虽然金额不大，但意义非凡——这是卫东机械自主研发的数控相关產品，第一次实现销售。

然而，市场的考验总是接踵而至。第二家试用客户是家稍大点的电器配件厂，车间环境复杂，干扰源多。升级套件装上后，步进电机在运行中偶尔会出现莫名其妙的丟步现象，导致加工精度不稳定。

胡厂长带著人在客户车间蹲了三天，排查线路、加装屏蔽、调整驱动参数，问题时好时坏，客户老板的脸色也越来越难看。最后还是李卫东亲自赶过去，用【机械故障听诊技能】仔细感知，结合现场情况分析，最终锁定问题根源：车间里一台大功率老式启辉器频繁启动，產生的强烈电磁干扰击穿了套件里某个廉价光耦隔离器的防护，导致控制信號紊乱。

“换更耐压的光耦，电源进线和信號线全部採用带屏蔽层的优质电缆，控制柜外壳接地必须单独拉线，確保良好。”李卫东开出药方。问题解决了，但也增加了成本。

“李经理，这么一来，咱们这套件的利润就更薄了，甚至可能不赚钱。”回程的车上，胡厂长忧心忡忡。

“现在不是算小帐的时候。”李卫东看著窗外飞驰而过的街景，“发现问题、解决问题、积累经验，这些比眼前的利润重要。这套件就是我们探路的触角，触角碰到的每一个钉子，都是在为我们后面的大部队扫雷。把这次的问题和解决方案，详细记录到『客户问题库』里，以后所有出厂的套件，都按这个新標准做。”

就在b组在市场前沿磕磕绊绊却坚定前进时，a组的研发遇到了新的瓶颈。全闭环控制系统对位置检测元件的精度和响应速度要求极高，而国內能採购到的光柵尺或编码器，要么精度不够，要么价格昂贵且供货不稳定。周教授派来的研究生提出了採用“雷射干涉仪”进行闭环位置反馈的设想，精度极高，但这东西目前主要用在实验室和少数高端进口工具机上，价格堪比一台小型冲床，而且操作复杂，根本不適合工业化生產环境。

研发似乎进入了死胡同。没有可靠且经济的高精度位置反馈，全闭环的优势就无从谈起，工程样机就无法实现质的飞跃。李卫东和a组团队连著开了几次头脑风暴会，都难以找到破局之法。一种焦躁的情绪开始在核心研发团队中滋生。

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