万山红说得没错。

万山晴最近真的一门心思都扑在项目里。

中国的乙烯压力容器， 正处于迈向国产化的关键时期。

焊接二车间。

此时人来人往，乱中有序。

“你看，”罗建设正在给工业报的记者介绍， “第一次国产化，我们不贪大， 从500立方米的乙烯球罐做起。”

记者看了看眼前的乙烯罐。

球面从他脚边猛地向上弯， 弧度陡得让人有点晕。

退了两步， 又看了看说出“不贪大”的罗建设。

他默了默。

即便知道500立方米的球罐在行业内， 确实不算大，还是无法接受这个仰着头，完全看不到顶的大罐子属于“小罐”。

他退后了好大几步，才勉强找到合适的拍照位置：“这有十米高了吧？”

罗建设领着他往里走：“直径不到十米，厂里能放下、能试压、能兜底。虽然小，但低温、高压、易燃易爆， 标准和三千立方的国家级大罐一模一样。只要这个焊成了，我们就算真正踏进乙烯罐的门了。”

厂里已经计划了，500立方米的成功， 就申请再上3000立方米的国家级大罐。

记者边点头边记：“所以在技术风险可控的范围内， 咱们采取的是先突破、再放大的策略？”

他们往里走。

车间里。

“水温确认一下。”

“和崔工对过流程吧？”

“对过了，等会儿水压测试， 按照设计压力， 先加到50%，做初步检查，再升到设计压力的80%， 最后加到125%，稳压30分钟，最后再降压回设计压力。”

今天是做水压测试的日子。

水压试验， 检验强度和密封性，这是乙烯球罐的出生证。

万山晴、常松军、秦国云三人正在相互做最后一次焊缝探伤、确认。

因为选取的是球罐，电渣焊暂时用不上，所以他们三人是这次国产化攻坚的主力。

眼前球体稳稳高立。

赤道缝在距离地面五米高的位置，约两层楼，罗建设正在行车上，绕着环缝仔仔细细做探伤。

万山晴也在检查常松军和秦国云的焊缝。

其实这几十道焊缝，早就在焊完后完成了探伤测试，今天再次检查，一是为了保险，二是为了降低他们三人的心理压力。

交叉检查的意义，也在于此。

“秦工，我查完了，没问题。”万山晴在探伤报告上，签上自己的名字。

心理压力确实释放了一点。

“我也查完了。”秦国云接过后，也在自己手上的那份报告上签上名字，将万山晴的那份递给她。

他们一起抬头，看向半空行车上的常松军。

“希望一切顺利。”

“前两次出现裂缝的原因找出来了，这次焊缝每道都反复、由不同的人确认了五遍，不会出问题的。”

“你焊的环缝还是很不错，这么大一圈，还是大曲面。”

“你也不错，氩弧焊打底，这种大型设备难度也不低，还能打底焊一次成型。”

两人抬头看半空行车，很没营养的聊，商业互夸都没带上一点感情，只有精神高度的专注和紧绷。

陆续有人来找他们俩，确认流程，确认数据。

“18c没错。”

“安全拉线再参考一下崔工的意见，那些锅监所专家要看什么，都拿给他们。”

万山晴确认无误，签好字，递回去。

崔工，指的是崔红军。

谁都对他很客气。

这样“第一次”的测试，永远是凶险的，无论做过多少前期检查，但第一次毕竟是第一次。崔红军能揽下这次乙烯罐国产化的质量检测，就是十足的魄力和担当了。

此时此刻，谁见了都得听他指挥。

常松军也检查完下来。

崔红军便来收他们仨签过字的探伤报告，“都复查仔细了？”

他眼皮都有些褶皱了，但眼神依旧锐利地扫过几份文件的签字区。

“都复查仔细了，没有出现延迟裂纹。”

“我这边也是。”

“劳烦您了，一定注意安全。”

在经过一个多小时的准备后，终于，在十点左右的时候，水压试验真的要开始了。

安全拉线外，厂领导、工业报记者、锅监所的专家、省里的领导，还有几个车间投入了几个月精力的技术工人。

没有人说话，连呼吸都放轻。

只有无数道目光，落在高到有压迫感的球罐上。

这是他们真正意义上第一台国产化低温乙烯罐。

没有整套图纸照搬，没有依赖外方流程、配套进口材料，从钢板下料、压制、组对，到预热温度、层间控制、窄间隙埋弧焊、氩弧焊打底、密封面堆焊，每一步都是自己啃出来的。

能在现场见证它的诞生，所有人都是激动又紧张。

在正式开始前。

万山晴三人，也被拦在了第二层安全围线这里。

作为这个乙烯球罐的主要焊接人，为了预防突发情况，及时处理，他们肯定不能退到群众后面。

但崔红军也不允许他们再靠近。

这方面，他态度是极其强硬的。

“我要出事了，还能有人再来测试。”

“你们要是有个三长两短，咱们国家乙烯设备国产化怎么办？接力棒交给谁？他们可都还没学到精髓。”

可以说，从德国回来，他们出行的五个技术员，就人人身价堪比黄金了。

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