等铁水凝了，敲断，拿著断口，就著炉口的红光，眯起老花眼仔细看那白口的宽度和断口的晶粒。

“这炉碳硅合適，白口一指宽，晶粒细。”他满意地点点头，对加料的老张喊一嗓子：“下炉照这个来！”

有时候，他也会把陆为民叫过来，一起看：“为民，你瞅瞅，这白口是不是稍微宽了那么一丝？下炉硅铁是不是得再加二两？”

陆为民凑过去看，结合脑中的知识分析：“是有点偏硬，白口晶粒有点粗。可能这炉废钢比例高了点，或者底焦有点低了。孙师傅，您看是不是调整一下层焦量？”

一老一少，一个凭经验，一个靠理论，在炉火映照下討论、调整。传统的“老把式”和陆为民带来的“新讲究”慢慢融合。

炉前的记录本上，除了“第几炉”、“出了多少铁水”，开始多了“白口宽约x指”、“断口呈x色”之类的简单记录。

变化也在不知不觉中渗透到管理上。

以前砂箱堆在一起，谁用了谁拿，出了问题找不到人。

现在，陆为民弄了些小木牌，用毛笔写上“造型一组李”、“造型二组王”。

谁领的砂箱，做完活就在砂箱把手上掛上自己的牌。

浇注完了，清砂时也能看到是谁做的型。

“这箱砂型，硬度不够，有点松，浇出来的件有胀砂。”孙青山检查时发现问题，直接找到掛“李”字牌的李德顺。

老李头脸一红，蹲下看看，挠挠头：“是有点松，昨儿个赶工，舂砂急了点。下回注意！”

同样，浇注的包子上也掛了牌。

哪包铁水是谁浇的，浇注速度控制得怎么样，大致有数。

虽然粗糙，但“谁的孩子谁抱走”的责任感，慢慢就出来了。

月底算奖金，废品率高的班组，自己脸上也无光。

何况5块钱能买多少斤肉呀？

大设备买不起，小改进自己来。

机加工车间里，陆为民有把自家老爸和姑父请了过来。

陆建国和赵海两个老师傅閒不住，用废轴承、旧钢板鼓捣。

几天后，车床边多了个用旧铣床底座改的简易“v型铁+百分表”架子，车长轴的时候，把轴放上去，百分表指针一动，弯不弯一目了然。

又做了几个带限位块的小卡具，铣平面、钻孔时，工件摆上去一靠就行，又快又准。

铸造那边，孙永贵带著人，把几个老砂箱的合箱定位销敲打修整了一遍，確保合箱时严丝合缝。

陆为民又根据系统提供的配方，搞来一些石墨粉和粘土，在角落里支了个小炉子，偷偷试验涂料。

失败了不知多少次，终於弄出一种刷在砂芯上能稍微光滑点的“黑浆”，虽然效果不稳定，偶尔还会剥落，但总算开了个头。

孙青山拿著小本本，把每次试验的配料比例、效果都记下来，说要“摸出规律”。

这些变化，零零碎碎，谈不上惊天动地。

没有正式的文件，没有严肃的会议，规矩是贴在燻黑的墙上，工具是手把手教会用的，责任是掛在砂箱的小木牌上，改进是老师傅们用边角料自己琢磨的。

但正是这些点点滴滴，像无数条细小的溪流，慢慢匯聚，改变著红星厂这片土壤的质地。

工人们从最初的不习惯、嫌麻烦，到慢慢適应、尝到甜头，再到开始主动琢磨怎么干得更好、更省力。

陆为民看著这样的工厂，感觉自己似乎明白前世自己的人生为什么会失败了。

太急，太好高騖远，太追著社会的潮流往前奔跑了。

却忘记一切事情都需要脚踏实地的干才行。