然而，最先遇到拦路虎的，却是最基础的环节——机械加工。

方案审定会上，赵刚拿著郭大拿老师傅审阅过的、详细標註了工艺要求和公差的新图纸，踌躇满志。

他联繫了几家长期与首钢有协作关係、设备条件较好的机械厂和工具机厂。

电话打过去时，对方一听是“首钢重点项目”、“部里协调”，態度都很热情。

可等赵刚带著图纸亲自上门，技术负责人对著图纸上那些微米级的公差和苛刻的表面光洁度要求研究了半天后，热情迅速冷却。

“赵工，不是我们不支持，实在是……难度太大。”

第一家厂的工程师推了推眼镜，苦著脸说著困难。

“您看这根齿条，长度一米二，要求整体淬硬后磨削，直线度、齿形误差、相邻齿距误差都要求这么高。我们厂最大的磨床只能磨八百毫米，精度也达不到这个水平。分段加工？可以是可以，但拼接后的累积误差怎么控制？我们没有那么高精度的检测手段，也没干过这么精密的拼接活。”

“那齿轮呢？”赵刚抱著希望。

“齿轮……模数不大，但精度等级太高了，相当於国標4级精度以上。我们现有的滚齿机、剃齿机做不了，必须上磨齿机。可厂里唯一一台磨齿机是苏联老货，精度本来就不够，最近主轴轴承还有点问题，颤振大，磨出来的齿形跟狗啃的似的。”工程师摇头，“您这东西，得找有瑞士或德国进口磨齿机的单位，还得是老师傅操作。”

第二家、第三家……情况大同小异。

要么设备能力达不到，要么精度保证不了，要么加工周期长得令人绝望

“排队等工具机，粗加工、热处理、精加工、检测……起码三个月……”

要么报价高得让赵刚眼皮直跳。

“这种精密件，得用特殊刀具和砂轮，工时又长，成本下不来。”

一周下来，赵刚跑得嘴唇起泡，嗓子沙哑，带回来的却全是坏消息。

仓库里的气氛有些凝重。

机械部分是整个系统的“骨架”，骨架都立不起来，后面的电气控制、算法调试全是空中楼阁。

“实在不行……”深夜，赵刚盯著图纸，眼珠里布满血丝，声音带著一股豁出去的狠劲，“我就在机修车间，找台旧床子，我自己来！手工刮，手工研！我就不信，靠一双手，磨不出来！”

孙伟担忧地看著他：“赵工，这不是赌气的事。精度要求这么高，手工就算能接近，效率也太低了，六个月绝对来不及。而且……磨损一致性怎么保证？”

陈敏调试著他的电路板，也嘆了口气：“要是咱们自己能有一台高精度工具机就好了。”

李靖川没有参与討论，他手里拿著一份刘振武刚刚送来的、关於某家军工背景机械厂设备能力的模糊情报，眉头紧锁。

他知道，靠常规渠道，短时间內解决不了这个问题。

郭大拿老师傅提出的分段加工组合思路已经是化繁为简的妙招，但执行这个“妙招”所需的精密加工能力，依然是横亘在面前的巨大障碍。

难道真的要像赵刚说的，靠手工硬啃？

那无疑是一场耗时耗力、成功率渺茫的豪赌。

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